ผู้ผลิตเครื่องย้อมสีอัตราส่วนสุราต่ําพิเศษ

เนื่องจากการผลิตสิ่งทอทั่วโลกต้องเผชิญกับแรงกดดันที่เพิ่มขึ้นในการลดการใช้น้ํา การใช้สารเคมี และต้นทุนด้านพลังงานอัตราส่วนสุราต่ําพิเศษเครื่องย้อมสีของเหลวไหลได้กลายเป็นเทคโนโลยีที่สําคัญสําหรับการย้อมสีที่มองไปข้างหน้า Zhejiang Yadong Machinery Co., Ltd. ซึ่งมีสํานักงานใหญ่อยู่ที่ No. 375, Xichuan Road, Haining City, Zhejiang, China วิศวกรเครื่องจักรประเภทนี้โดยเน้นที่ความแม่นยํา ความทนทาน และความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม หน้านี้แนะนํารุ่นเรือธงสองรุ่นในซีรีส์อัตราส่วนสุราต่ําพิเศษ ได้แก่ MD และ MK และอธิบายหลักการทางเทคนิค ข้อได้เปรียบของโครงสร้าง ความเข้ากันได้ของผ้า และพารามิเตอร์ประสิทธิภาพที่ทําให้พวกเขาแตกต่างในตลาด

เครื่องย้อมสีอัตราส่วนสุราต่ําพิเศษคืออะไร

อัตราส่วนสุราหมายถึงอัตราส่วนน้ําหนักของน้ํายาย้อมต่อผ้าที่บรรจุในเครื่อง เครื่องย้อมสีไหลของของเหลวอุณหภูมิสูงทั่วไปมักทํางานที่อัตราส่วนสุรา 1:8 ถึง 1:12 โดยใช้น้ํา สีย้อม และสารเคมีเสริมในปริมาณมากต่อผ้าหนึ่งกิโลกรัม เครื่องย้อมสีอัตราส่วนสุราต่ําพิเศษจะบีบอัดตัวเลขนี้เป็น 1:4–1:6 ช่วยลดการใช้ทรัพยากรต่อชุดได้อย่างมาก การลดปริมาตรของอ่างยังหมายถึงรอบการทําความร้อนและความเย็นที่สั้นลงความต้องการไอน้ําที่ลดลงและการปล่อยน้ําเสียที่ลดลงซึ่งสนับสนุนโดยตรงการผลิตสิ่งทออย่างยั่งยืนความมุ่งมั่นที่โรงสีและแบรนด์ต้องการมากขึ้น

ในระดับกลไกการบรรลุอัตราส่วนสุรา 1:4–1:6 ที่เสถียรนั้นต้องการวิศวกรรมที่แม่นยําของรูปทรงเรขาคณิตของกระบอกสูบหลักการออกแบบหัวฉีดไดนามิกการขนส่งผ้าและประสิทธิภาพของปั๊ม หากองค์ประกอบใดมีกําลังน้อยหรือไม่ตรงแนว อาจส่งผลให้ผ้ายับ การย้อมสีไม่เรียบ หรือความเสียหายจากความเครียดเชิงกล ซีรีส์ MD และ MK ของ Yadong จัดการกับความท้าทายทางเทคนิคเหล่านี้ผ่านนวัตกรรมโครงสร้างที่สร้างขึ้นตามวัตถุประสงค์ที่อธิบายไว้ในรายละเอียดด้านล่าง

ภาพรวมรุ่น: MD และ MK ในซีรีส์อัตราส่วนสุราต่ําพิเศษ

ปัจจุบัน Yadong มีสองรุ่นภายใต้สายผลิตภัณฑ์อัตราส่วนสุราต่ําพิเศษ: พื้นที่เครื่องย้อมสี MD อุตสาหกรรมและเครื่องย้อมผ้าที่มีอัตราส่วนสุราต่ํารุ่น MK. ทั้งสองมีความสามารถในการประมวลผลหลักเหมือนกัน เช่น การย้อมสี การคลายเกลียว การหดตัวล่วงหน้า และการลดขนาด และทั้งคู่ทํางานที่อุณหภูมิสูงสุด 140°C และแรงดันสูงสุด 4 กก./ซม.² ทําให้เหมาะสําหรับพื้นผิวสิ่งทอในวงกว้าง ความแตกต่างที่สําคัญอยู่ที่การกําหนดค่ากระบอกสูบ การจัดร่องผ้า และประเภทผ้าเฉพาะที่แต่ละรุ่นได้รับการปรับให้เหมาะสมเพื่อรองรับ

ซีรีส์ MD ใช้การออกแบบร่องคู่แบบกระบอกเดี่ยวขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ ในขณะที่ซีรีส์ MK สร้างขึ้นจากสถาปัตยกรรมกระบอกหลักแบบขั้นบันไดที่ปรับให้เหมาะกับการกําหนดค่าท่อเดี่ยวหรือหลายท่อ ทั้งสองได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมให้วิ่งด้วยความเร็วผ้าระหว่าง 150 ถึง 600 ม./นาที ทําให้สามารถผลิตได้สูงในน้ําหนักและโครงสร้างผ้าที่หลากหลาย

รุ่น MD: โครงสร้างทางเทคนิคและความเข้ากันได้ของผ้า

เอ็มดีเครื่องย้อมสีการไหลของสุราต่ําพิเศษได้รับการพัฒนาโดยเฉพาะสําหรับผ้าเทคนิคแบบยืดและแบบผสมที่นําเสนอความท้าทายในการจัดการที่ไม่เหมือนใคร กลุ่มผ้าที่ใช้ได้ ได้แก่ ไนลอน/สแปนเด็กซ์, ผ้าฝ้าย/สแปนเด็กซ์, โพลีเอสเตอร์/สแปนเด็กซ์, T/C, T/R, กํามะหยี่หนังกลับ และกํามะหยี่นุ่มเป็นพิเศษ โครงสร้างผ้าเหล่านี้มีความไวเป็นพิเศษต่อความตึงเครียด การยืดตัว และการเสียดสีของพื้นผิวระหว่างการประมวลผล และการออกแบบกลไกของ MD จะจัดการกับช่องโหว่เหล่านี้โดยตรง

การกําหนดค่าร่องคู่แบบกระบอกเดี่ยวขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่เป็นคุณสมบัติที่กําหนดของ MD การออกแบบนี้ช่วยให้เครื่องสามารถรับผ้าที่มีขีด จํากัด การป้อนความยาวเมตรเดียวที่เข้มงวดในขณะที่ปรับปรุงอัตราการใช้เครื่องเดี่ยวซึ่งเป็นจุดอ่อนโดยธรรมชาติของเครื่องย้อมสีแบบท่อเดียวและร่องเดียวทั่วไป ด้วยการประมวลผลผ้าสองล็อตอย่างอิสระภายในถังเดียวความยืดหยุ่นในการจัดตารางการผลิตจะเพิ่มขึ้นอย่างมาก

โครงสร้างกระบอกสูบหลักแบบขั้นบันไดช่วยให้มั่นใจได้ว่าผ้าจะออกจากส่วนหางอย่างรวดเร็วและเข้าสู่กระบอกสูบหลักในลักษณะซ้อนและคืบคลาน การเคลื่อนไหวซ้อนกันอย่างต่อเนื่องและแรงดึงต่ํานี้ช่วยป้องกันไม่ให้ผ้าบีบอัดภายใต้น้ําหนักของมันเองเป็นระยะเวลานาน ซึ่งเป็นสาเหตุทางกลหลักของการเกิดรอยยับในผ้ายืดและผ้ากํามะหยี่ การซ้อนกันที่ราบรื่นและก้าวหน้ายังรักษาความเร็วในการหมุนเวียนของผ้าให้สม่ําเสมอหลีกเลี่ยงไดนามิกหยุด-สตาร์ทที่สร้างความตึงเครียดผิดปกติและการกระจายสีย้อมที่ไม่สม่ําเสมอ

การออกแบบล้อนําทางอิสระแบบร่องคู่แบบท่อเดี่ยวเป็นอีกหนึ่งคุณสมบัติเฉพาะของ MD แต่ละร่องทํางานด้วยทางเดินของล้อนําทางของตัวเองดังนั้นการยกและลดการเคลื่อนที่ในร่องหนึ่งจึงไม่รบกวนอีกร่องหนึ่ง การออกแบบที่ไม่รบกวนนี้ช่วยให้ร่องทั้งสองสามารถรักษาการไหลเวียนของผ้าได้อย่างรวดเร็วและมั่นคงพร้อมกัน

การเลือกหัวฉีดใน MD ได้รับการกําหนดค่าสําหรับเอาต์พุตการไหลขนาดใหญ่ หัวฉีดปริมาณมากจะสร้างการไหลเวียนของสุราสีย้อมที่แรงขึ้นทั่วพื้นผิวผ้า ซึ่งช่วยเพิ่มการปรับระดับ ซึ่งมีความสําคัญอย่างยิ่งสําหรับการย้อมสีทึบของผ้ายืด ซึ่งความสม่ําเสมอของพื้นผิวเป็นสิ่งสําคัญทางสายตา ปั๊มหลักคุณภาพสูงหัวสูงรองรับประสิทธิภาพของหัวฉีดนี้ ให้แรงดันไฮดรอลิกที่เสถียรโดยไม่คํานึงถึงภาระของผ้าหรือขั้นตอนกระบวนการ

ความจุ MD และข้อมูลจําเพาะมิติ

ซีรีส์ MD มีให้เลือกสี่รุ่นหลัก MD-1(2)-300 รองรับความจุ 150–300 กก. โดยมีปริมาตรสุรา 1,200–1,800 ลิตร ขับเคลื่อนด้วยปั๊มหลัก 30 แรงม้า MD-1(2)-400 รองรับน้ําหนัก 200–400 กก. ที่ 1,600–2,400 ลิตรพร้อมปั๊ม 40 แรงม้า MD-2(4)-600 ที่ใหญ่กว่ารองรับน้ําหนัก 300–600 กก. พร้อม 2,400–3,600 ลิตรและปั๊ม 60 แรงม้า ในขณะที่ MD-2(4)-800 ครอบคลุม 400–800 กก. ที่ 3,200–4,800 ลิตรพร้อมปั๊ม 75 แรงม้า ทุกรุ่นรักษาพารามิเตอร์อุณหภูมิและความดันสูงสุดเท่ากันและช่วงความเร็วผ้าเท่ากัน ขนาดเครื่องมาตราส่วนพร้อมความจุ ความยาวมีตั้งแต่ 8,350 ถึง 10,950 มม. ขึ้นอยู่กับรุ่นและการกําหนดค่า โดยความสูงสูงสุด 3,260 มม.

รุ่น MK: โครงสร้างทางเทคนิคและความเข้ากันได้ของผ้า

เดอะ เอ็มเคเครื่องย้อมผ้าอัตราส่วนสุราต่ําเหมาะสําหรับผ้าทอและผ้าถัก ได้แก่ โพลีเอสเตอร์, T/R, T/C, ผ้าฝ้าย, โพลีเอสเตอร์-ผ้าฝ้ายผสม และเรยอน โดยทั่วไปแล้วผ้าเหล่านี้จะเป็นผ้าที่มีปริมาณมากซึ่งแปรรูปในขนาดแบทช์ขนาดใหญ่ทําให้ประสิทธิภาพการใช้พลังงานและความสม่ําเสมอในการย้อมสีต่อกิโลกรัมของผ้าเป็นตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลัก

MK ใช้โครงสร้างกระบอกหลักแบบขั้นบันไดร่วมกับ MD ให้การเคลื่อนไหวของผ้าที่ป้องกันการยับซ้อนและคืบคลานแบบเดียวกัน สถาปัตยกรรมนี้แทนที่ความต้องการปริมาตรอ่างที่สูงขึ้นโดยตรงในฐานะกลไกในการป้องกันรอยยับ ซึ่งเป็นเหตุผลสําคัญว่าทําไมเครื่องจักรทั่วไปจึงใช้อัตราส่วนสุราสูง ด้วยการแก้ปัญหารอยยับด้วยกลไก MK จึงได้อัตราส่วนการอาบน้ําต่ําพิเศษ 1:4–1:6 ที่ผ่านการตรวจสอบแล้ว ซึ่งสามารถปรับได้ในทางปฏิบัติตามประเภทผ้าและสูตรกระบวนการเฉพาะ ความสามารถในการปรับนี้มีคุณค่าในการดําเนินงาน เนื่องจากเส้นใยประเภทต่างๆ ต้องการสภาวะการดูดซึมสีย้อมที่แตกต่างกัน และการล็อคอัตราส่วนสุราให้มีค่าคงที่จะจํากัดความยืดหยุ่นของกระบวนการ

การกําหนดค่ามาตรฐานสามแบบของ MK ได้แก่ MK-1-250-P, MK-2-500-P และ MK-4-1000-P ครอบคลุมช่วงความจุตั้งแต่ 180–300 กก. ถึง 720–1,200 กก. ต่อแบทช์ ปริมาตรสุราจะปรับขนาดตามสัดส่วนจาก 1,000–1,500 ลิตรในรุ่นหลอดเดียวเป็น 4,000–6,000 ลิตรในรูปแบบสี่หลอด กําลังปั๊มหลักมีตั้งแต่ 25 แรงม้าถึง 100 แรงม้าตามลําดับ การกําหนดค่าทั้งสามมีช่วงความยาว 9,820–11,590 มม. เหมือนกัน โดยมีความกว้างแตกต่างกันไปตั้งแต่ 1,600 มม. ถึง 5,200 มม. เพื่อรองรับชุดประกอบท่อเพิ่มเติม ความเร็วของผ้ายังคงอยู่ที่ 150–600 ม./นาทีในทุกการกําหนดค่า ซึ่งสอดคล้องกับซีรีส์ MD

ความสามารถของกระบวนการที่ใช้ร่วมกันระหว่าง MD และ MK

ทั้ง MD และ MK ได้รับการออกแบบมาเพื่อดําเนินการกระบวนการสิ่งทอหลักสี่ขั้นตอนภายในเครื่องเดียว การย้อมสีเป็นหน้าที่หลัก ซึ่งครอบคลุมการใช้สีย้อมปฏิกิริยา กระจายตัว กรด และถัง ขึ้นอยู่กับพื้นผิวของผ้า การคลายเกลียวจะจัดการกับความตึงเครียดในการหมุนที่สะสมในผ้าถักและผ้าทอระหว่างการทอและการถัก เพื่อป้องกันการเสียรูปบิดถาวรระหว่างการประมวลผลปลายน้ํา การหดตัวล่วงหน้าใช้อุณหภูมิและความชื้นที่ควบคุมได้เพื่อกระตุ้นและทําให้การเปลี่ยนแปลงมิติของผ้ามีเสถียรภาพก่อนที่ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายจะถูกตัดและเย็บ ซึ่งช่วยลดการหดตัวหลังการซักในระดับผู้บริโภค การประมวลผลการลดขนาด - ส่วนใหญ่ใช้สําหรับผ้าโพลีเอสเตอร์ - เกี่ยวข้องกับการล้างการลดด่างเพื่อขจัดคราบสีย้อมพื้นผิวและคราบโอลิโกเมอร์

การดําเนินการทั้งสี่กระบวนการในเครื่องประสิทธิภาพสูงเครื่องเดียวจะช่วยลดจํานวนขั้นตอนการจัดการอุปกรณ์ ลดระยะเวลาในการประมวลผลทั้งหมด และลดความเสี่ยงของความเสียหายของผ้าจากการขนถ่ายเครื่องจักรซ้ําๆ

อุปกรณ์เสริมและการควบคุมกระบวนการ

ทั้งสองรุ่นรองรับรายการอุปกรณ์เสริมที่กว้างขวางซึ่งขยายความสามารถในการควบคุมกระบวนการได้อย่างมาก เครื่องวัดการไหลของน้ําและไอน้ําให้การวัดปริมาณการใช้สาธารณูปโภคแบบเรียลไทม์ทําให้สามารถควบคุมสูตรอาหารและการติดตามต้นทุนต่อชุดได้อย่างแม่นยํา อุปกรณ์ทําความร้อนและความเย็นตามสัดส่วนช่วยให้สามารถตั้งโปรแกรมได้อัตราการลาดของอุณหภูมิ ซึ่งเป็นสิ่งสําคัญสําหรับคลาสสีย้อมที่ต้องการการไล่ระดับอุณหภูมิที่ควบคุมเพื่อให้ได้การย้อมสีในระดับ เช่น สีย้อมกระจายตัวบนโพลีเอสเตอร์ต้องการอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นอย่างช้าๆ และควบคุมได้ผ่านโซนการดูดซึมสีย้อมที่สําคัญระหว่าง 100°C ถึง 130°C

อุปกรณ์จ่ายสารตามสัดส่วนจะเติมสีย้อมและสารเคมีเสริมโดยอัตโนมัติในอัตราและจุดเวลาที่ตั้งโปรแกรมได้ขจัดข้อผิดพลาดในการเติมด้วยตนเองและปรับปรุงความสม่ําเสมอของแบทช์ต่อแบทช์ อุปกรณ์วัดความยาวมิเตอร์ติดตามการไหลเวียนของผ้าสะสม ทําให้สามารถตัดสินใจควบคุมกระบวนการตามข้อมูลการเคลื่อนไหวของผ้าที่ผ่านการตรวจสอบแล้วแทนที่จะใช้เวลาเพียงอย่างเดียว ระบบควบคุมค่า pH จะตรวจสอบและปรับความเป็นกรดในอ่างอย่างต่อเนื่อง ซึ่งจําเป็นสําหรับกระบวนการย้อมกรดบนไนลอน และสําหรับการตรึงสีย้อมปฏิกิริยาบนผ้าฝ้าย ซึ่งวิถีค่า pH ส่งผลโดยตรงต่อผลผลิตสีย้อมและความคงทนต่อการซัก ระบบการซักที่อุณหภูมิสูงให้ความสามารถในการซักหลังการย้อมสีแบบบูรณาการภายในเครื่องเดียวกัน ซึ่งช่วยลดความจําเป็นในการใช้อุปกรณ์ซักแยกต่างหาก และลดวงจรกระบวนการโดยรวมให้สั้นลง

ตัวเลือกเพิ่มเติม ได้แก่ ระบบกระบอกสูบคู่ อุปกรณ์จัดเรียงผ้า และอุปกรณ์รีดน้ําแบบยกศีรษะช่วยขยายความสามารถในการปรับตัวของเครื่องให้เข้ากับความต้องการในการผลิตที่เฉพาะเจาะจง

เหตุใดเทคโนโลยีอัตราส่วนสุราต่ําพิเศษจึงมีความสําคัญสําหรับโรงงานสิ่งทอ

การเปลี่ยนจากการย้อมสีอัตราส่วนอ่างสูงแบบเดิมเป็นการประมวลผลอัตราส่วนสุราต่ําเป็นพิเศษมอบการปรับปรุงการดําเนินงานที่วัดผลได้ในหลายหมวดหมู่ต้นทุน การประหยัดน้ํา 40-60% ต่อชุดช่วยลดต้นทุนน้ําในเขตเทศบาลและปริมาณการบําบัดน้ําเสียได้โดยตรง การประหยัดสีย้อมและสารเคมีเสริมจะปรับขนาดตามสัดส่วนกับการลดน้ํา — ที่อัตราส่วนสุรา 1:5 เทียบกับ 1:10 ความเข้มข้นของสีย้อมเท่ากันจะทําได้โดยใช้สารเคมีประมาณครึ่งหนึ่ง การใช้ไอน้ําลดลงเนื่องจากปริมาณน้ําที่น้อยลงต้องใช้พลังงานน้อยลงในการให้ความร้อนจากอุณหภูมิการเติมไปจนถึงอุณหภูมิในกระบวนการ และเย็นลงเมื่อสิ้นสุดรอบ โดยรวมแล้วการลดเหล่านี้ช่วยลดต้นทุนต่อกิโลกรัมของผ้าย้อมสีปรับปรุงโปรไฟล์ด้านสิ่งแวดล้อมของโรงย้อมสีและวางตําแหน่งโรงงานให้เป็นไปตามกฎระเบียบการปล่อยที่เข้มงวดมากขึ้นและการตรวจสอบความยั่งยืนของแบรนด์

แนวทางทางวิศวกรรมของ Yadong ในการดําเนินการอัตราส่วนสุราที่ต่ําเป็นพิเศษ — การแก้ปัญหาการป้องกันรอยยับด้วยกลไกผ่านรูปทรงของกระบอกสูบแทนที่จะพึ่งพาปริมาตรการอาบน้ําส่วนเกินเป็นเบาะ — หมายความว่าการประหยัดเหล่านี้ทําได้โดยไม่ลดทอนคุณภาพของผ้า ความแตกต่างนี้มีความสําคัญ: เครื่องอัตราส่วนการอาบน้ําต่ําพิเศษบางเครื่องช่วยประหยัดน้ําได้โดยแลกกับรอยยับที่เพิ่มขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับผ้ายืดที่บอบบาง การออกแบบโครงสร้างของ MD และ MK กล่าวถึงการแลกเปลี่ยนนี้โดยเฉพาะ